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如何根据粉尘的性质确定除尘布袋的材质

文章出处: 人气:141 发表时间:2019-08-04

 粉尘的性质直接影响着布袋除尘器的使用,故因除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率的关键部件,更换除尘布袋的费用是袋式除尘器的主要维修费用,因此除尘布袋的工作寿命关系到布袋除尘器的运行状态和成本.。


1、 粉尘的可燃性和荷电性

  某些粉尘在特定的浓度状态下,在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小、比表面积越大,越易点燃。粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空间,在这个空间其爆炸浓度下限一般为几十至几日克/米;粉尘的燃烧热和燃烧速度越高,其爆炸威力越大。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的,其中荷电性危害_。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的,如果粉尘同时荷电则极易产生火花,所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤料和导电滤料。


  一般认为氧指数大干30的纤维织造的滤料除尘布袋,如PVC、PPs、P84、PTEF等是安全的,而对于用氧指数小于30的纤维,如丙纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等滤料可采用阻燃剂浸渍处理。


  消静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维,使滤料在经向或纬向具有导电性能,使电阻小于10n。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维,两者相比,前者导电性能稳定可靠;后者经过一段时间后导电性能易衰退。导电纤维混人量约为基本纤维的2%~5%。


2、 粉尘的流动和摩擦性

  粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损除尘滤袋,降低使用寿命。表面粗槌、菱形不规则的粒子比表面光滑、球形粒子磨损性大10倍;粒径为90um左右的尘粒的磨损性_,而当粒径减小到5~10um时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2~3次方与粒径的15次方成正比。因此,气流速度及其均匀性是严格控制的。在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。


  除尘滤料的磨损部位与形式多种多样,根据经验。滤袋磨损多在下部,这是因为滤袋上部滤速低,气体含尘浓度小的缘故。


对于磨损性强的粉尘,选用滤料应注意以下3点。


  ① 化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。

  ② 毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物_优,织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施,但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。

  ③ 对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以优化耐磨、耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早地磨坏,失去覆膜作用。


  含尘气体湿度是除尘滤袋选用中的重要因素,气体相对湿度在80%以上是即为高湿气体。对于高湿气体,又处于高温状态时,特别是含尘气体中含SO3时,气体冷且会产生结露现象。这不仅会是滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,因此需特别注意。


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